Kennis van gelast gaas

Gelast gaas is gelast door ijzerdraad, koolstofstaaldraad. Het gaasgat is vierkant. De oppervlaktebehandeling kan elektrisch verzinkt zijn, thermisch verzinkt en pvc gecoat. De beste antiroest is pvc gecoat gelast gaas. Volgens de vorm van gelast gaas, het kan worden onderverdeeld in een gelast gaasrol en een gelast gaaspaneel.

Gelast gaas wordt veel gebruikt in de industrie, de landbouw, de fokkerij, de bouw, het transport, de mijnbouw en andere aspecten. thuis en op kantoor, papiermanden en decoraties

Bijvoorbeeld, PVC gecoat gelast gaas wordt voornamelijk gebruikt in de schappen van supermarkten, binnen- en buitendecoratie, pluimveehouderij, bloemen en bomen omheiningen, buiten gebruikt voor villa, isolatie van woonwijken, met heldere kleuren, mooi genereus, anticorrosief, doe het niet vervagen, de voordelen van weerstand tegen ultraviolet, optionele kleur: donkergroen, grasblauw, zwart, rood, geel en andere kleuren.

De kwaliteit van elektrisch lasgaas wordt voornamelijk bepaald door de draaddiameter, buitenafmeting en hoe stevig het laswerk is.
1. Vereisten voor soldeerverbindingen:
Allereerst moet de lasplek stevig zijn, kan geen virtueel lassen, leklassen fenomeen hebben. Het laspunt is niet sterk elektrisch lasgaas, zoals schroot algemeen. Dus wat voor soort lasplek, zojuist gekwalificeerd? Bijvoorbeeld, voor twee 3 mm elektrisch lasgaas, de totale hoogte van dubbele draadsuperpositie is 6 mm. Na het lassen moet de superpositiehoogte van het laspunt met dubbele draad tussen de 4-5 mm zijn. De lasplek is te ondiep, het lassen is niet stevig, de lasplek is te diep, de mazen zijn verzwakt, gemakkelijk te breken.
2. Foutcontrole van draaddiameter:
De standaarddraaddiameterfout is binnen ± 0,05 mm. Bedenk bij het kopen van gelast gaas niet alleen hoe laag de prijs is, maar hang af van het gewicht van elk stuk. De formule voor het berekenen van het gewicht kan worden gebruikt om te bepalen of de fout van de draaddiameter binnen een redelijk bereik valt.
3. Redelijke fout van de schermgrootte:
Nu de productie van gaas groot automatisch machinaal lassen is, is de fout erg klein geweest. Door metaalbotsing tijdens het lassen, zal er thermische uitzetting en koude contractie zijn, en er is zeker een redelijke afwijking. Over het algemeen is de diagonale fout binnen plus of min 5 mm en de dimensionale fout binnen plus of min 2 mm.


Posttijd: 18 november 2020